铜精矿(用于冶炼金属铜的矿物原料)

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铜精矿（英文名：铜 concentrate），是含铜矿石经浮选方法得到的铜含量（质量分数）不小于13%的供冶炼用的原料。铜精矿的主要成分是铜、铁、硫，主要贵金属有金、银，其他成分有硅、钙、镁、铅等。

2007年，有色金属行业标准YS/T318-2007《铜精矿》发布，按铜主品位将铜精矿划分为5个品级，一级到五级的标准为：铜含量依次不低于32%、25%、20%、16%、13%；杂质限值逐级放宽，砷（As）≤0.10%～0.40%，铅锌合计（Pb+Zn）≤2%～12%，氧化镁（MgO）≤1%～5%，铋锑合计（Bi+Sb）≤0.10%～0.60%。汞、氟、镉需符合GB 20424—2006要求，天然放射性限值遵循GB 20664—2006规定，金、银为有价元素需报分析数据。铜精矿的质量与冶炼方法的关系极为密切。冶炼方法的选择在很大程度上取决于铜精矿的物理、化学性质和铜精矿的矿物组成。随着冶金技术的发展，炼铜方法很多，总起来可分为三大类，即火法炼铜、湿法炼铜、铜的电解。

中国铜精矿产量主要集中在西藏自治区、黑龙江省、江西省、云南省、甘肃省、内蒙古自治区、新疆、安徽、福建省和湖北等地。2025年，全球铜精矿总产量达2850万吨，同比增长3.3%，增速较2024年回落1.2个百分点。2026年2月3日，中国有色金属工业协会召开2025年有色金属工业经济运行情况新闻发布会，拟将贸易量大、易变现的铜精矿纳入储备范围，提升资源保障能力。

定义

铜精矿是含铜矿石经浮选方法得到的铜含量（质量分数）不小于13%的供冶炼用的原料。铜精矿的主要成分是铜、铁、硫，主要贵金属有金、银，其他成分有硅、钙、镁、铅、锌、铝、锰、铋、锑、氟、氯等。

铜精矿中的组分（Cu、Fe、S等）都是以矿物形式存在，在冶金计算中常用“物相组成”来表示，也有把物相组成称为“合理成分”的。只要知道精矿的化学成分和矿物的形式，即可算出物相组成。

主要矿物

铜是一种典型的亲硫元素，在自然界中主要形成硫化物，只有在强氧化条件下形成氧化物，在还原条件下可形成自然铜。截至2009年，在地壳上已发现铜矿物和含铜矿物约有250多种，主要是硫化物及其类似的化合物和铜的氧化物、自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。其中，能够适合选冶条件可作为工业矿物原料的有16种。即自然元素：自然铜（含铜近100%）；硫化矿物：黄铜矿（含铜34.56%，括号指铜含量，下同）、斑铜矿（63.30%）、辉铜矿（79.80%）、铜蓝（66.44%）、黝铜矿（52.10%）、砷黝铜矿（57.50%）；氧化矿物：赤铜矿（88.80%）、黑铜矿（79.89%）、孔雀石（57.57%）、蓝铜矿（69.20%）、硅孔雀石（36.20%）、胆矾（25.50%）、水胆矾（56.20%）、氯铜矿（61.00%）。

冶炼方法

铜精矿的质量与冶炼方法的关系极为密切。冶炼方法的选择在很大程度上取决于铜精矿的物理、化学性质和铜精矿的矿物组成。因此要预先制订出一种处理各种铜精矿的通用的冶炼工艺是不可能的，只能根据铜精矿的性质和当地的具体条件，拟定一种原则的冶炼方法。随着冶金技术的发展，目前炼铜方法很多，总起来可分为三大类，即火法炼铜、湿法炼铜、铜的电解。

火法冶铜

火法炼铜是在高温下使铜精矿经过熔炼，达到液相分离，得出两种相互溶解度很小的液态熔融产物的炼铜方法。其液态熔融产物之一为粗铜（当处理高品位的氧化铜精矿时）或冰铜（当处理硫化铜精矿时），其中富集了绝大部分的铜。另一液态熔融产物为炉渣，其中含有精矿中的全部脉石及大部分的铁。用火法炼铜时，燃料消耗很大，并与熔化物的数量成正比，而与其中含铜量多少无关。由此可见相同数量的熔化物，其含铜量越高，炼铜成本就越低。所以此种方法适于处理含铜较富的精矿，精矿中含铜品位必须在8%以上，才能采用火法处理，否则是极不经济的。我国建国以来，炼铜厂的铜精矿品位逐年提高，五十年代冶炼铜精矿的平均品位为10~12%，六十年代冶炼铜精矿的平均品位为13~15%，七十年代以来冶炼铜精矿的平均品位已突破15%，七十年代末期已达到20%的水平，并有逐步提高的趋势。截至1982年，国外炼铜厂所用的铜精矿平均品位大多数都在25%以上，为赶超世界先进水平，提高产量，降低消耗，必须进一步提高铜精矿的品位。实行精料方针，将有助于挖潜、优质、低消耗，为实现四个现代化多做贡献。在火法炼铜中，鼓风炉熔炼，反射炉熔炼，闪速炉熔炼和连续熔炼，无论哪种方法，都是为了便于废气处理，减少烟尘，提高炉气SO2浓度，回收制酸，保护环境。在五十年代以前炼铜还是以鼓风炉为主，而六十年代和以后反射炉炼铜就占据了统治地位，七十年代以来闪速炉发展迅速，连续炼铜也陆续用于工业生产。

湿法冶铜

湿法炼铜是用溶剂使铜从精矿中浸出，而后从所得溶液中析出金属铜的冶炼方法。此种方法最初用于处理较贫的氧化铜矿或低品位氧化铜精矿，因为铜的氧化物容易被溶剂所浸溶。近年来由于湿法炼铜技术的进展，尤其是用湿法直接处理硫化铜的技术已实现工业生产，给湿法冶炼提供了广阔的前景。湿法炼铜中所使用的溶剂为H2SO4、H2SO3、（NH4）2CO3、NH4OH、FeCl3、HNO3、SO2和重铬酸盐等，处理矿石时溶剂种类和耗量取决于矿石的含铜品位和脉石的性质。对于含铜品位较高的铜精矿，还是使用火法冶炼比较合适，因为采用湿法治炼时，随着含铜量的增加，将增加溶剂的消耗，延长处理的持续时间，并为铜溶液与脉石分离，提取金属铜带来很多困难。

铜的电解

处理矿石或精矿的电冶金方法很少采用，只有在电力价廉，燃料很贵又难得到的情况下才采用。但是，在铜的精炼时却广泛应用电解法。在某些情况下，为了从湿法处理矿石或精矿所得的溶液中分出铜，也采用电解法。铜电解中，较大的革新是采用周期反向电流电解法。此法把电流密度提高到400~500安培/米2，从而提高了产量。在冶炼过程中，所得到的炉渣一般含铜12~15%，冰铜一般含铜15~50%，粗铜一般含铜80~99%，精铜一般含铜99.5~99.6%，含铜在99.95%以上者，称为电解铜。

分布情况

中国铜精矿产量主要集中在西藏自治区、黑龙江省、江西省、云南省、甘肃省、内蒙古自治区、新疆、安徽、福建省和湖北等地，2024年上述十省（区）合计产量147.1万t，占全国产量的90%，生产相对集中。其中，西藏产量自2022年起跃居全国第一位。中国精铜产量主要集中在江西、山东省、广西壮族自治区、安徽、甘肃、福建、河北省、内蒙古、河南省、浙江省等地，2024年前十省（区）合计产量为1143.6万t，全国占比达83.8%，前五省（区）合计产量751.2万t，全国占比达55.1%，集中度进一步提高。中国铜加工材产量主要集中在江西、浙江、江苏省、广东省和安徽等地，2024年前五省（区）合计产量为1702.59万t，全国占比达72.4%。除广东和安徽产量有小幅下滑外，其他省份产量均有增长，其中山西省产量增幅明显。

行业标准

铜精矿按化学成分分为一级品、二级品、三级品、四级品和五级品。铜精矿中Hg、F、Cd杂质限量应符合GB20424一2006的要求，其余化学成分应符合以下的规定：

以上参考资料

环境保护与安全

国家对进口铜精矿有明确的政策及强制标准要求，国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国商务部、原环保总局发布了《关于公布进口铜精矿中砷等有害元素限量的公告》（2006年49号），国家质量监督检验检疫总局发布了《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》（GB20424一2006），其中铜精矿限量要求如下表所示。为确保进口铜精矿、铜矿的质量，防止其中有毒有害物质对环境和人们身体健康造成威胁，矿石到达口岸后，均需经检验检疫，合格后方可通关放行。

发展现状

自2023年9月铜精矿现货加工费创下近五年高点每吨93美元/每磅9.3美分后，随着市场对2024年铜冶炼产能集中投产的担忧，铜精矿加工费开始进入下跌通道。2024年一季度，加工费断崖式下跌，从年初的60美元/t左右跌至10美元/以下，部分合同的加工费甚至跌至负值。铜精矿长单加工费也大幅下跌，2024年12月5日，Antofagasta率先与江西铜业达成2025年长单加工费每吨21.25美元/每磅2.125美分，创有记录以来新低，较2024年年度长单加工费的每吨80美元/每磅8美分大幅下跌73.4%。该加工费大幅低于铜冶炼企业的现金成本，意味着依赖外购原料的铜冶炼企业经营环境进一步恶化。

产量方面，据国际铜研究组织（ICSG）统计，2025年，全球铜精矿总产量达2850万吨，同比增长3.3%，增速较2024 年回落1.2个百分点。核心生产国呈现“稳中有降”态势，智利作为全球最大产铜国，2025年，铜精矿产量维持在550万吨，与2024年持平，主要受Collahuasi铜矿供水制约、El Teniente矿山地下事故影响，产量减少5.5万吨；秘鲁铜精矿产量同比增长6.12%，得益于Torromacho等矿山产能释放；中国本土产量稳步提升，巨龙铜矿一期项目年产铜19万吨，为中国原料供应提供支撑。

供应扰动事件密集发生，冲击市场预期。2025年，全球铜精矿供应遭遇多起重大扰动，直接加剧短缺预期。2025年一季度，印度尼西亚正式实施7.5%铜精矿出口关税，覆盖自由贸易港、安曼矿业等核心企业，导致出口成本增加；智利北部铜矿因电网故障暂停生产，影响约3万吨月度产量。2025年二季度，刚果卡莫阿铜矿受地震引发洪水影响，井下设施受损，全年产量削减约8万吨。2025年三季度，印尼Grasberg铜矿因井下通道被潮湿泥土堵塞，暂停采矿作业达45天，减少产量约6万吨。此外，巴拿马共和国Cobre Panama铜矿（年产能35万吨）持续停产，嘉能可Collahuasi铜矿因供水问题减产5.5万吨，进一步收紧全球供应。

发展方向

供应增量集中释放

2026年，全球铜精矿供应将迎来结构性增量，预计总产量达2920万吨，同比增长2.5%。核心增量来自三大方向：一是新建项目投产。紫金矿业Kamoa-Kakula 铜矿三期（年产能60万吨）、中国巨龙铜矿二期（年产能30万~35万吨）将分别贡献10.5万吨、7万吨增量，其中，巨龙铜矿二期于2026 年1月正式投产，全年产铜预计达30万吨。二是复产项目释放。巴拿马共和国Cobre Panama铜矿有望在年中复产，预计贡献15万吨产能；嘉能可Collahuasi 铜矿供水问题解决，产量有望恢复至正常水平。三是现有矿山扩产。蒙古Oyu Tolgoi铜矿产量稳步爬升，2026年预计贡献12万吨增量；俄罗斯Udokan、Malmyzh项目合计将新增13.8万吨。

需求端支撑强劲

2026年，全球铜精矿需求预计达2920万~2940万吨，同比增长2.8%~3.5%。驱动因素包括：一是冶炼产能释放，中国虽主动减产90万吨，但新增合规产能仍达150万吨，海外Altonorte 等冶炼厂复产也将提升原料需求；二是新兴领域用铜增长，电网改造、储能、人工智能基建等领域带动精炼铜需求，间接推升铜精矿消费，预计新增需求约50万吨；三是废铜供应受限，欧盟出口关税政策可能导致全球废铜流通量减少10%，进一步转向铜精矿替代。综合测算，2026年，全球铜精矿供需缺口将达约20万吨，为价格提供支撑。

价格中枢有望上移

2026年LME铜价中枢预计维持在10800美元~12000 美元/吨，较2025年上涨8%~20%。核心支撑逻辑包括：美联储降息周期下美元走弱，大宗商品估值提升；供需缺口持续存在，库存处于历史低位；矿山生产成本上升，支撑铜价底部。但需警惕三大风险：人工智能基建用铜不及预期，可能导致需求增量减少15万吨；房地产行业下行超预期，拖累传统用铜需求；地缘政治冲突加剧，可能影响南美地区、非洲矿山供应。此外，CSPT减产协议若严格执行，可能缓解加工费低迷局面，但短期内难以改变供需紧平衡格局。

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